Технологии ABB помогают получить 60-процентное снижение затрат на энергию, и на 30 процентов повысить производительность

С технологиями ABB производитель пластиковых контейнеров отмечает 60-процентное снижение затрат на энергию и 30-процентное повышение производительности.

Изношенный гидравлический двигатель на 23-летней выдувной машине в Северной Ирландии PrimePac использовал избыточную энергию и производил удержание неточной скорости, что приводило к некачественным пластиковым бутылкам.

PrimePac Limited расположен на северо-западе от Белфаста в Северной Ирландии. Она специализируется на непрерывном экструзионно-выдувном формовании для производства ассортимента пластиковых бутылок, контейнеров и банок вместе с крышками, насосами, спреями и различными аксессуарами.

Они сталкиваются с двумя отдельными проблемами. Первая заключалась в снижении качества продукции их старой выдувной машины. Вторая заключалась в том, что они хотели установить новый экструдер, но у них не хватало мощности, а это означало, что им приходилось вкладывать средства в модернизацию блока питания.

Оценка энергопотребления, проведенная авторизованным поставщиком ABB, компанией Advantage Control, выявила потенциальную экономию энергии до 30 процентов за счет замены гидравлического двигателя на синхронный двигатель сопротивления (SynRM) и приводной пакет. Оценка энергопотребления показала, что энергопотребление является неравномерным, а потребление - высоким за счет использования гидравлического блока, требующего дополнительного крутящего момента при запуске.

Однако после установки пакета SynRM фактическая экономия энергии достигла пика в 60 процентов. В результате, покупка пакета IE4 SynRM мощностью 55 кВт окупится менее чем за 12 месяцев.

Такую экономию энергии PrimePac сумел получить, обновив модули электропитания на 600 кВА ($356 000), необходимого для работы новой электрической выдувной машины для производства нового типа медицинских бутылок.

Назад